汽輪機大修時一般都要對通流部分進行清洗，這項工作不僅量大而且工作要細，每次都需要大量人力物力。常規清洗方法主要有兩種：
　　
　　1、進行手工除銹，工人勞動強度大，且葉片里弧不易清洗，效果不好；
　　
　　2、采用噴沙方法，噴沙則會對汽輪機葉片造成一定程度的損害，噴沙還會對環境造成一定程度污染。
　　
　　現在方法利用高壓清洗機對汽輪機進行清洗機，高壓清洗機清洗汽輪機轉子葉片具有如下優勢：
　　
　　1、安全環保：清洗全過程無浮塵、粉塵、無二次環境污染。節能節水,無須廢水處理。清洗時不加任何化學藥劑，不加砂，符合環保要求。
　　
　　2、無腐蝕性：普通自來水升壓可至20-50Mpa，可根據垢質特性在壓力范圍內自動調節，清洗全過程屬聲波振動，無機械損傷，確保設備材質完好無損。
　　
　　3、清洗速度快：設備垢質在高壓水的作用下產生剝離，瞬間對污物，污垢實施復合破碎，形成粉末狀并隨水帶出。
　　
　　4、清洗質量好：多角度的噴頭，不同規格的噴嘴，旋轉噴頭對污物污垢進行全面清洗，*，除垢率高達95%以上，沖洗后的設備不會造成變形，裂紋，損傷及金相組織的破壞。
　　
　　高壓清洗機清洗汽輪機轉子葉片后效果檢驗
　　
　　汽輪機通流部分經過新工藝清洗后，通過汽輪機效率試驗，熱耗率由大修前9666千焦/千瓦時降到大修后9513.9千焦/千瓦時，高壓缸效率由大修前46.85%提高到大修后48.21%。當然汽輪機效率的提高與汽封間隙的調整也有關，但通流部分的鹽垢清除對汽輪機效率的提高起到了至關重要的作用，通過汽輪機葉片清洗工藝的改進，提高了工作效率，降低了檢修成本，對葉片不會造成任何損壞，清洗效果好，沒有環境污染，檢修中在降低工人勞動強度的同時，縮短檢修時間，能取得更大的經濟效益，這些優點是常規的方法根本達不到的。